自動真空貼合機、貼合機故障（zhàng）及材料複合解析

在運用自動真空貼合機的過程中（zhōng），容易呈現各種類型（xíng）的問題。咱們應該及（jí）時查看問題，避免損壞機器。以下將介紹自（zì）動真空貼合機產生偏磨時怎麽調整。

當產生偏疼磨（mó）損時，有（yǒu）必（bì）要（yào）查看活（huó）塞與缸套的配合精（jīng）度，並在（zài）設計和生產中采納措施避免偏疼磨損（sǔn）。替換密封圈時，安全非常重要，應保持清潔（jié），無異物。操作前，支撐（chēng）板(下橫梁)四（sì）角的“頂針”應牢固支撐。先（xiān）取下壓環，然後用鐵絲鉤將密封（fēng）圈一個接一個（gè）地鉤出來，換上新的。

如果部分（fèn）漏氣，有（yǒu）必要運用電焊。焊接後，測試水壓(壓力為蒸汽壓力（lì）的1.2-1.4倍（bèi）)，並使焊接修正（zhèng）順利進行。情（qíng）節嚴重的予以替換。

密封圈的“翻邊”，查（chá）看和替換，並查看過程和原因。嚴厲按照原尺寸替換。

貼合機中的（de）大（dà）多數密封設備運用石棉包裝。在高溫下，長時間運用石棉填料，硬化（huà）後會（huì）產生漏氣。市場上，球形接頭和聚四氟乙烯密封圈都很好，密（mì）封圈一（yī）般能夠運用（yòng）一年左右。替換密封圈時，球體後邊的環應以45°的斜（xié）角切掉，但不會影響（xiǎng）密封效果。

不（bú）同尺寸和不完整的板坯不（bú）能在貼合機上運用。因為這種要（yào）求（qiú），纖維板有必要直接用襯板壓製，其長處是不用時能在機器中冷凝蒸汽，然後（hòu）避免內部腐蝕。貼合機的部分(或悉數（shù）)不熱，表明內部通道阻塞。或許通道有“短路”現象。手機貼（tiē）膜機

通（tōng）道中的（de）“短路”現象是因為貼合機通道中本來固（gù）定的“插頭”被拆下(移動)形成的，偶爾也是因為嚴重腐蝕形成的，需求查看。排氣後，溫（wēn）度無法康複正常，需求專用（yòng）深（shēn）孔鑽機翻開通道進行查看。

咱們再來剖析哪些因素會給資（zī）料複合帶來哪些效果？

1、 放料（liào）張（zhāng）力對料帶（dài）的影響

一般狀況下，放料（liào）的張力對（duì）料帶的（de）影響不大，將資料料（liào）帶拉複，保持平衡固（gù）定放料的狀況下（xià），料（liào）帶張力起到支撐料帶、走料的方向固定效果。如遇到資料延伸性較好的狀況才（cái）會在複合過程中引起資料起皺等現象，如PE保護膜、OPP、網（wǎng）格膜。如遇到這種狀況（kuàng），咱們盡量運用自然放料狀態下的最牽引力，即最小張力（根本靠料帶自（zì）動帶料拉（lā）力即可）。

2、 貼合張力

貼合張力和放料張力根本共同，為（wéi）走料方向效果力，所以和放料張力一樣，影響不大。

3、 複合輥壓力

該力為垂（chuí）直（zhí）走料方向的壓力，該壓力的效（xiào）果，直接阻止料帶的走料方（fāng）向，若內壓不均勻則會呈現料帶寬幅內阻力不均勻，然後影響料帶的垂（chuí）直走料呈現持續走偏、料帶複合不齊（qí）的現象。

4、 吸風板吸力對料帶的影響

因為吸風板吸力（lì）為單麵效果垂直於走料方向的（de）力（lì），所以在走料過程（chéng）中，對於阻力的影（yǐng）響會（huì）減小一半，一起因吸風（fēng）板吸力為均勻受力，所以對資料的垂直複（fù）合影響有限（xiàn）。貼膜（mó）機廠家