全自動脫泡機的清潔壓縮空氣（qì）

全自動脫泡機保護時（shí）刻（kè）與保養方法

a、全自（zì）動脫泡機（jī）6個月後

1.查看門墊是（shì）否有傷

假如有傷的話,加壓時會從門部（bù）漏氣,能夠聽到漏氣的聲音,因而請更換。

2.設定值（zhí）與運用說明書-致嗎?

設定值高的放（fàng）,溫度會不穩定升,因而請設（shè）定與（yǔ）運用說明書中記載（zǎi）的值相同。

b、全自動（dòng）脫泡機1年後

1.與a1相同。

2.與a2相同。

3.承認換氣扇用的傳動帶是否開裂

假如（rú）傳動帶（dài）開裂的話,即便電動機（jī）作業（yè）,換氣扇也不會旋轉。因而請更換新的傳動帶。

4.承認壓力計的顯示（shì）在無壓時是否表明0MPa ?

假如顯示亂動起伏高的話（huà）,就無法正確表明缸內的壓（yā）力。對調節器也有影（yǐng）響,由（yóu）於（yú）不能進行準確的壓力調整,因而請盡快與我公司聯係。

5.承認溫（wēn）度調節器的各（gè）設定值( SV值（zhí）、PV值)否正確OCA真空（kōng）貼合機

假如PV值設定混（hún）亂的話 ,即便用裝置是下正常情（qíng）況，也會有溫度高、壓力高的（de）情況呈現,請按（àn）運用（yòng）說明書進（jìn）行（háng）設定。

C、全自動脫泡機2年後

1.與b.1相同。

2.與b.2相同。

3.與b.3相同。

4.與b.4相同。

5.與b二.5相同。

6.承認加壓、排氣（qì）電磁閥是否正常作（zuò）業?

假如電磁閥有異常聲音的話,就不能正常作業,因而請分解電磁閥進（jìn）行（háng）清潔。高壓脫泡機的操作（zuò）流程和運用要求

一、高壓脫泡機的操作流程:

1、接通開關電源(查看電壓是否正常:360-400V);

2、設置溫度, .上限值:60°C;

3、在控製麵板上(人機界麵（miàn）)設置（zhì）加壓，上限值:5.0kg/f;

4、根據工藝要求,設定保壓時刻(0~60分鍾);

5、設（shè）置（zhì）開[ ]延時0~10秒;

6、將需加工的物料放入艙內（nèi）;

7、在人（rén）機界麵上挑選自動運行（háng）(初步作業) ,手動（dòng）關門按（àn）下發動按鈕,初步運行;

8、程（chéng）序完成後,自鎖結構回位(機械/電動)門手動翻開取料,本次作業完成。

二、 高壓脫泡機的運用要求:

高壓脫泡機應安裝在潔淨、幹燥、空氣（qì）的相對濕度不大於75%的室內環境中。需備有380V(土10%)50HZ三相五線（xiàn）製的（de）電源及（jí）地線（xiàn）和高於0.7Mpa的清潔壓縮空氣。

塑膠脫泡機產品特色:

1、自動（dòng）運轉:塑（sù）膠脫泡機全自動運轉,裝好晶片鎖緊門蓋後,發動開（kāi）關,電加熱和循環電扇初步作業自動升溫,進氣（qì）加壓至設（shè）定壓力。壓力抵達規守時,電加熱自動恒溫(恒溫+2°C) ,抵達穩定溫度後,初步（bù）計時。作業（yè）完成後自動排氣,關機,勵排完後,蜂鳴聲及燈光提示。

2、操作（zuò）便當:可編（biān）程控製器可根據不同標準（zhǔn）的偏光片產品,用戶可自行（háng）設定作業壓力、作業溫度（dù）和作（zuò）業時刻,超壓和超溫報警設定,並具低壓自動補償和低溫報警（jǐng）功（gōng）用,加熱速度設有微分（fèn）和份額設置控（kòng）製恒（héng）溫和加熱。麵版上燈光閃現作（zuò）業情況,液晶屏（píng）閃現作業（yè）壓力,加熱溫（wēn）度和作業時刻。控製麵版設置（zhì）有（yǒu）手動開關,可手動測驗和手控各部分的作業情況（kuàng）。

3、安全功用:產品壓力罐體按GB150-98壓力容器標準規劃、製作,產品出廠（chǎng）由技監（jiān）局壓力（lì）容器監檢,附壓（yā）力容器合格證、監撿證書和竣工圖。自動控製設有超壓及超溫報警的功用（yòng）,壓力安全保護當誤操作超越作業壓力（lì）時,會自動報警並自動排（pái）氣,並配有機械式安全閥超壓自動排放。加熱超溫安（ān）全保護會報警（jǐng）,中止加熱並自（zì）動排氣。進、排氣口設有手動開關作備用。

4、結構合理:產品主要由壓力罐體,罐體保溫層（céng）(50mm)、U型電加熱管,循環軸流電扇,可編程序控（kòng）製器(溫度傳感器、壓力傳感器) ,力表,安全閥,進氣電磁閥,進氣手（shǒu）動球閥,排氣電磁閥,排氣手動球閥,消音器等主要（yào）部件組成。電加熱設置在底部,通過軸流電扇從下（xià）至上不（bú）斷循（xún）環,使產品加熱均勻。罐體外設有保溫（wēn）層,避免溫度流失和（hé）加熱均（jun1）勻,節省能耗,加速作業周轉時刻,相等標準尺度消泡機電功率省電（diàn）。另在底（dǐ）架設置叉車位,便當工廠運用手動液壓叉車的搬運。