
專業平板貼膜機(jī)貼膜機廣泛應用於各個領域。許多(duō)出產商都(dōu)挑(tiāo)選(xuǎn)現代化的貼膜機為自己出產的產品貼附上一層保護膜避免產品(pǐn)刮(guā)花、劃傷等問題。但是許多出產商並不了解機械,學會了(le)操作貼膜機,但是卻疏(shū)忽了對貼膜機的日常保養。平(píng)板貼膜機(jī)生產廠家貼膜機在運作了必定時間後應該進行定(dìng)時保養(yǎng),一(yī)方麵確保了貼膜機運作效果良好,同時(shí)還可以延長貼膜機的壽(shòu)命。

專業平板貼膜機設(shè)備發起後應空工作3~5分鍾,試膜幾塊,查(chá)看其符合要求後再批量出產(chǎn),未(wèi)經試膜,不允許正式出產。自覺做好“首三檢”並經常自檢工件作業質量。不能一次自檢就平板貼膜機生產廠家貼膜畢竟(jìng)。操(cāo)作時手隻能在間隔(gé)滾筒30公分以外,不能進入危險處。阻止邊操作、邊說話、精力不會集,衣服與長發需求盤束緊,不要飛散(sàn)開。

專業平板(bǎn)貼(tiē)膜(mó)機貼合部分(fèn):導(dǎo)輪均經過平衡處理;貼合輪采用矽膠輪,貼合機有效控製脫膠及粘膠現象(xiàng);貼合鬆緊度由汽缸控製,貼合表麵平整;傳動部分:貼合機采用直流電機驅動;分切部分:貼合機采用上、下(xià)圓刀分切,上刀采用精密刀墊固定,分切精密、平穩;張力控製:放卷張力可選擇磁粉離合器、氣動離合器或摩擦(cā)片控製;計長控製:二段表控製流程,平(píng)板貼膜機生(shēng)產廠家貼合機自(zì)動計長,計長準確;卷取順暢。

專(zhuān)業平板貼膜機觸摸屏貼合機按走線(xiàn)方向將基材(cái)各導輥裝好,同時將黏劑按(àn)比例調整好,啟動烘(hōng)箱的(de)加熱係統,當(dāng)抵達相應的設定溫度後,再開啟傳動電(diàn)機,即可開塗布生產。平板貼膜機生產廠家(jiā)塗布放卷裝置的基材先要經過網紋(wén)輥,上(shàng)膠塗布後,再經過烘道進行幹澡,即完成塗布工藝(yì)。

專業平板貼膜機貼合(hé)機的特點(diǎn):1、脈(mò)衝加熱方式,可設置、儲存10個工作程序,具備六(liù)段溫度升溫和(hé)精確的溫度控(kòng)製功能。2、配備日本PLC控(kòng)製器和7寸彩(cǎi)色觸摸屏;實現(xiàn)即時溫度(dù)曲線顯示,具備溫度曲線打印功能。3、熱壓頭上部加熱引用特有的Multi-Pulse平板貼膜機生(shēng)產(chǎn)廠家脈(mò)衝加熱技術係統(tǒng)和模具底部加熱引用高精度恒溫加熱係統,實現產品熱(rè)壓時上、下壓接麵同時加熱的功能,滿足產品壓接對(duì)溫度的要(yào)求。