
新款(kuǎn)貼膜機貼合部分:導輪(lún)均(jun1)經過平衡處理;貼(tiē)合(hé)輪采(cǎi)用矽膠輪,貼合機有效控製脫膠及粘膠現象;貼合鬆緊度由汽缸(gāng)控製,貼合(hé)表麵(miàn)平整;傳動(dòng)部分:貼合機采(cǎi)用直流電機驅動;分切部分:貼合機采用(yòng)上、下(xià)圓刀(dāo)分切,上刀采用精密刀墊固定,分切精(jīng)密、平(píng)穩(wěn);張力控製:放卷張力可選擇磁粉離合器、氣動(dòng)離合(hé)器(qì)或摩擦片控(kòng)製;計長控(kòng)製:二(èr)段表控(kòng)製流程,貼膜機生產廠家貼合機自動計長,計長準確;卷取順暢。

新款(kuǎn)貼膜機隨著經濟、技術水平的發展,手機、五金、塑膠、電子、玩具、食品、日化、醫藥等各行(háng)業也在不(bú)斷發展,傳統的(de)設備現已(yǐ)很難再滿足現在的需求量,比如手機行業、工廠環境、用戶需求等方麵(miàn)的不一樣,這就要求貼膜機生產廠家自動貼膜機升級與創(chuàng)新也要與時俱進,在不(bú)同的階段來滿足當(dāng)下時代的需求。

選用進口操控係統,保證係統(tǒng)工作安穩牢靠。新款貼(tiē)膜機彩色觸摸(mō)屏LCD顯示輸入,中文菜單(dān),所有參數設置(zhì)瀏覽(lǎn)簡練直觀。16個治具位,其中8個出產當時產品,另外8個為快速轉模預置。讓不同類(lèi)型產品之間的換產方便快捷,減少調機時(shí)間。進步功率。每個貼片(piàn)工位均選用離子風機消除靜電(diàn),保(bǎo)證貼合平整(zhěng),無汙點,無皺折。不會出現氣泡(pào),內汙,毛線,渣刺等不良。貼膜機生產廠家占地隻需7平方米,可以完全(quán)代替人(rén)工生產,降低不良率,進步生功率,為工廠節省了人力本錢,管理本錢,廠房本錢。

新款貼膜機自動貼膜機是把小型(xíng)背光模組按照生產工藝要(yào)求在夾具托盤上自動結束組裝。組裝順序為:人工放置背(bèi)光模組外框在模具上—>清自動清潔(除塵(chén)、除靜(jìng)電)—>貼下擴散片—>貼露臉片1 —>貼露臉片2—>貼遮光片—>壓合、自動取出製品(pǐn)取件至傳送帶。貼膜機(jī)生產廠家自動貼膜機(jī)選用離子風消除靜電,確保貼(tiē)合平坦(tǎn),無汙點,無皺折。不會呈現氣泡,內汙,毛線,渣刺不(bú)良。自動貼膜機選用分體製作,便於客戶車間管理移動位置,可(kě)以進(jìn)電梯,不會構成搬家困難(nán)。

新款貼膜(mó)機(jī)貼合機(jī)的特點:1、脈衝加熱方式,可設置、儲存(cún)10個工作程序,具備六段溫度升溫(wēn)和精確的溫度控製功能。2、配備日本PLC控製器和7寸彩色(sè)觸摸屏;實現即時溫度曲線顯示,具備溫度曲線打印(yìn)功能(néng)。3、熱(rè)壓頭上部加熱引用特有(yǒu)的(de)Multi-Pulse貼膜機生(shēng)產廠家(jiā)脈衝(chōng)加熱技術(shù)係統和模(mó)具底部加熱引用高精度恒溫加(jiā)熱係(xì)統(tǒng),實現產品熱壓時上、下壓(yā)接麵(miàn)同時加熱的功能,滿足產品壓接對溫度的要(yào)求。