
新款真空脫泡機自動貼膜(mó)機是把小型(xíng)背光模組按照生產工藝(yì)要求在夾具托盤上自動結束組裝。組(zǔ)裝順序為:人工放置背光(guāng)模組外框在模具(jù)上—>清自動清潔(除(chú)塵、除靜(jìng)電)—>貼下擴散片—>貼露臉片1 —>貼露(lù)臉片2—>貼遮光片—>壓合(hé)、自動取出製品(pǐn)取件至傳送帶。真空脫泡機廠家自動貼膜機選用離子風消除靜電,確保貼合平坦,無汙點,無皺折。不會呈現(xiàn)氣泡,內汙,毛線,渣刺(cì)不良(liáng)。自動貼膜機選用分體製作,便於客戶車(chē)間管理移動位置,可(kě)以進電梯(tī),不會構成搬家(jiā)困難。

新(xīn)款真空脫泡(pào)機貼合係統;保護膜剝離(較段一部分)定位後,係統自動計算坐標並精確運動。待運動到位後,吸台氣缸上升,待貼合物到達貼(tiē)合位置(zhì)與保護膜位置重合。壓膜輪(lún)下(xià)壓使保護膜與被貼物接觸,並準備下壓。真(zhēn)空脫泡機廠家貼合運(yùn)動軸驅動機器後移同時滾(gǔn)輪下壓保護膜至貼合完(wán)成。吸台(tái)氣缸下降進入下一循環(huán)。

閉合電源總開關,查(chá)看主機的發起與中止、上膠的發起與中(zhōng)止、收(shōu)卷的發起與中(zhōng)止、烘道加熱,抽風的電(diàn)源電氣開關和表麵的(de)指針等,是否靈敏牢靠(kào),靈(líng)敏正(zhèng)確。新款真空脫泡機通電(diàn)後,查詢設(shè)備作業是(shì)否正常,有無異常聲響和焦味(wèi)。當機(jī)器發起後,需求把握滾筒(tǒng)的速(sù)度調度,滾筒的溫度操(cāo)控,烘道的溫度操控。真空脫泡機廠家嚴峻操控設備(bèi)的速度、溫度(dù)。

新款(kuǎn)真空脫泡(pào)機(jī)自動貼(tiē)膜機可對棕片、銀鹽片及(jí)黑色底片,履行“清潔”及“透明護(hù)膜”貼合之兩層用途、 兩組(zǔ)滾輪可同(tóng)步(bù)作業,結束雙麵清潔及各種貼膜,並能操控張力使貼(tiē)膜機底片保持平坦。上軸壓透明(míng)膜下軸壓較寬(kuān)標準(zhǔn)的墊紙,自動貼膜機底(dǐ)片構成夾心,方便終究外形之墳、裁切,且可節省貴重的保護膜。在使用貼膜前一起能履行(háng)清潔及除(chú)靜電作業,防止往後無法除塵之煩惱。真空(kōng)脫泡機廠家自動貼膜機機器的特殊(shū)設計可對玻璃作清潔壓膜作業。