中山專業脫泡機生產廠家

專業脫泡機確保機器設備水平（píng）安裝，應接地線，安裝獨立漏（lòu）電開關安全使用。若機器移動原位置（zhì）安裝好後，請務必調（diào）整水平，以防壓力不均（jun1）或輸送帶跑偏及損壞。高溫運行時不（bú）可突然停（tíng）機，遇此突發狀況時采用手動裝置將輸（shū）送帶緩慢轉動，以防（fáng）輸送帶因高溫損壞。在粘燙時，請（qǐng）盡可能（néng）上片小於下片（piàn），且布片寬度不得大於機器的使用寬度，否則有（yǒu）可能影響粘燙，輸（shū）送帶跑偏或機器運轉停（tíng）機。脫泡機生產廠家使（shǐ）用（yòng）後準備停機前，必須將壓力調校至無壓力狀態，關掉升溫係統，保養輸送帶，再（zài）設定延時冷卻或（huò）自動停機。

專業脫泡機設備的（de）優點：· 結構簡潔（jié），吸附裝置與校正結構設計獨特，縮短了貼附周期· 全中文操作界（jiè）麵，操作調整簡單（dān）方便；· PLC控製係統，穩定可靠· 脫泡機生產廠家貼合壓力用SMC精準調壓閥調節· 有效解（jiě）決產品的（de）異物不良及壓痕、氣泡等問題，提升了貼附質量

專業脫泡（pào）機貼合部（bù）分：導輪均經過平衡處理;貼（tiē）合輪采用矽膠（jiāo）輪，貼合機有效（xiào）控製脫膠及粘膠現象；貼（tiē）合鬆緊度由汽缸控製，貼合表麵平整；傳動部分：貼合機采用直流（liú）電機驅動；分（fèn）切部分：貼合機采用上、下圓刀分切，上刀采用精密刀墊固（gù）定，分切精密（mì）、平穩（wěn）；張力控製：放卷（juàn）張力可選擇磁粉離合器、氣動離合器或摩（mó）擦（cā）片控製；計長控製：二段表控製流程，脫泡機生產廠家貼合（hé）機自動計長，計長準確；卷取順暢。

其次，專業脫泡機貼膜機維（wéi）護必定不（bú）要（yào）忘了塗（tú）點潤滑油（yóu）。貼膜機在（zài）長期（qī）運作後應塗改必定的潤滑油（yóu）。貼膜（mó）機中許多零部件，例如（rú）齒輪、軸承、絲杆及變速箱等在使用了（le）一段時間後（hòu）容易磨損（sǔn），而塗了潤滑油，便可以確保（bǎo）貼膜機各個部件順（shùn）滑。脫（tuō）泡機生產廠家貼膜機在連續作（zuò）業48小時以上便應該塗（tú）點（diǎn）潤滑油。

專業脫泡機自動貼膜機是把小型背光模組按（àn）照生產工藝要求在夾具托盤（pán）上自動結束組裝（zhuāng）。組裝順序（xù）為：人工（gōng）放置背光模組外框在模具上—>清自動清潔（除塵、除靜（jìng）電）—>貼下擴（kuò）散片—>貼露臉片1 —>貼露臉（liǎn）片2—>貼（tiē）遮光片—>壓合（hé）、自動（dòng）取出製品取件至傳送帶。脫泡機生產廠家自動貼膜機選（xuǎn）用離子風消除靜電，確保貼合平坦，無汙點，無皺折（shé）。不會（huì）呈現氣泡，內汙，毛線，渣刺不良。自動貼膜機選用分體製作，便（biàn）於客戶車間管理移動位置，可以進電梯，不會構成搬家困難。

專業脫（tuō）泡機觸摸屏貼合機按走線方向將基材各（gè）導輥裝好，同時（shí）將黏劑按比例調整好，啟動烘箱的加熱係統，當（dāng）抵達相應的設定溫度後，再開啟（qǐ）傳動電機，即可開（kāi）塗布生產。脫泡機生產廠家塗布放卷裝置的基材先要經過網紋輥，上膠塗布後，再經（jīng）過烘道進（jìn）行幹澡，即完成塗布工藝。